气液增压缸变形问题和原材料处理也有关
气液增压缸在运行过程中,渗漏和变形是最为常见的设备问题。气液增压缸原材料是铸造而成的,出厂后都要经过时效处理,就是要存放一些时间,使气液增压缸在住铸造过程中,硬度和强度有所增加,所产生的内应力完全消除。
气液增压缸的负荷增减过快,快速的启动、停机和工况变化时温度变化大、暖缸的方式方法不正确、停机检修时打开保温层过早等,在气液增压缸中各个衔接处,产生很大的热应力和热变形。
如果时效时间短,那么加工好的气液增压缸在以后的运行中会变形,这就是为什么有的气液增压缸在第一次泄漏处理后,还会在以后的运行中,还有泄漏发生,因为气液增压缸已经变形了,且还在不断的变形。
气液增压缸的负荷增减过快,快速的启动、停机和工况变化时温度变化大、暖缸的方式方法不正确、停机检修时打开保温层过早等,在气液增压缸中各个衔接处,产生很大的热应力和热变形。
如果时效时间短,那么加工好的气液增压缸在以后的运行中会变形,这就是为什么有的气液增压缸在第一次泄漏处理后,还会在以后的运行中,还有泄漏发生,因为气液增压缸已经变形了,且还在不断的变形。
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